Акционерное общество F.F.BOFILL, S. A. образовано в 1880 году в Испании.
Сфера деятельности:
Производство дымоходов и аксессуаров из нержавеющей стали и эмалированной стали, дымоходов с омеднением. Производитель гарантирует правильное функционирование дымохода, удобство, быстроту и экономичность монтажа и обслуживания.
Области применения:
В основном системы модульных дымоходов BOFILL применяются для отводов продуктов сгорания от теплогенерирующих установок, таких как: котлы на природном и сжиженном газе (атмосферные, с надувными горелками, конденсационные), котлы надувные дизельные, отопительное оборудование на твёрдом топливе (уголь, дрова, пеллеты), генераторные установки на жидком (дизель) и газообразном (природный газ, пропан-бутановая смесь) видах топлива.
Сэндвич дымоходы BOFILL часто используются для сборки вентиляционных каналов и отвода продуктов сгорания от каминов. Внутри здания обычно применяют одностенные (неутеплённые) элементы дымоходов.
Утеплённые | Неутеплённые | Эмалированные |
Омеднённые | Гибкие |
Разрешительная документация:
Вся продукция сертифицирована и ввезена в Россию легальным путём.
Сэндвич дымоходы (утеплённые) BOFILL - особенности и технические характеристики:
Двухстенные дымоходы состоят из 2 слоев нержавеющей стали, между которыми проходит утеплитель (базальтовая вата), который позволяет решить проблему образования конденсата, образующегося в процессе эксплуатации отопительного котельного оборудования. Внутренние стенки трубы из высококачественной аустенитной нержавеющей стали марки AISI316L, толщина 0,5 мм. Выдерживают агрессивное действие кислот, образующихся при взаимодействии конденсата и отработанных газов. Внешний контур выполнен из аустенитной нержавеющей стали марки AISI304, толщина 0,5 мм. Утепление базальтовой ватой (толщина 30 мм, плотность 125 кг/м3) с уплотнительными прокладками длинной 50 мм и плотностью 175 кг/м3. Рабочая температура внутри газохода - до 500°С, допускается кратковременное повышение температуры до 550°С. Сварка вольфрамовым электродом в атмосфере инертного газа TIG. Хомут трубный входит в комплект каждого элемента.
Конструктивные особенности устройства утепленных дымоходов BOFILL:
В комплекте каждого элемента поставляется соединительный хомут, соединение труб
происходит установкой следующего элемента на предыдущий, зажимается хомутом.
Благодаря широкому спектру длин, диаметров и видов элементов, комплектация дымоходов любой конфигурации не составит никаких проблем. Диапазон диаметров модульных дымоходов BOFILL от 80 мм до 700 мм. Длина дымовых труб типа сэндвич - 330 мм, 500 мм и 1000 мм.
Утеплённая труба серии TDP не режется, поэтому в процессе комплектации объекта конфигурация модульного дымохода подбирается таким образом, что бы геометрические размеры всех деталей удовлетворяли проекту. В случае, если не удаётся использовать штатные длины труб, то применяется раздвижная труба серии TEDPL и серии TEDP, c изменяемой длиной.
Неутеплённые дымоходы BOFILL – технические характеристики и особенности конструкции:
Дымовые жаропрочные трубы и элементы неутеплённых дымоходов BOFILL применяются для отвода дымовых газов от газовых котлов, газовых колонок, дизельных котлов, каминов. Они изготовлены из нержавеющей кислотостойкой стали марки AISI304, с толщиной стенки 0,5 мм, имеют привлекательный внешний вид – зеркальная полировка как снаружи, так и внутри. Лёгкость монтажа и технического обслуживания обеспечивается идеальной геометрией элементов и труб и малым сопротивлением тяги дымового канала. Рабочая температура до 500 градусов по Цельсию, допускается кратковременное повышение до 750 °С. При сборке дымохода каждый элемент вставляется в последующий, для этого в конструкции предусмотрен раструб, затем место стыка двух элементов конструкции обжимается хомутом серии BRIUE.
При сборке и установке одностенного дымохода BOFILL возможна резка труб для подгонки размеров дымохода по месту. Обычно режется та часть трубы, которая вставляется в раструб, при этом теряется кромка трубы с зацепом для установки обжимного трубного хомута.
Рекомендации по сборке и установке дымового канала BOFILL и его элементов.
Подбор элементов дымохода начинается с выбора диаметра, который должен соответствовать диаметру выхода дымового патрубка котельного оборудования, от которого необходимо организовать отвод продуктов сгорания топлива. Не разрешается уменьшать диаметр дымового канала, это строго контролируется организациями по пожарному надзору и т. д.
Очень важно определить высоту дымохода над кровлей. При проектировании дымового канала здания возвышение над кровлей следует принимать согласно рекомендациям:
Отступ от элементов строения и обрешетки при прохождении дымового канала через перекрытия и кровлю должен составлять: 1) для труб с изоляцией - 130 мм; 2) для труб без изоляции - 300 мм.
Устанавливать одностенные системы дымоходов рекомендуется не ближе 60 см от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т. д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии). Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм при использовании утеплённых систем дымоходов, или если горючие материалы покрыть штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.
Дымоход собирается последовательно – соединения раструбные, как правило, от котла до вертикального канала по дыму, а основная вертикаль «по конденсату». Соединения фиксируются трубными хомутами, возможно применение высокотемпературного герметика (до 1200 °С).
Теплоизолированная труба - конструкция предусматривает монтаж внутреннего контура по конденсату, а наружный контур – «по дыму». Таким образом оптимально удаляется возможный конденсат и обеспечивается герметичность отвода продуктов сгорания.
Места соединения элементов системы дымоходов обязательно должны находиться вне потолочных перекрытий. Конструкции зданий из горючих и трудногорючих материалов, примыкающие к дымовым каналам, следует защищать от возгорания путем выполнения разделок и отступов в соответствии со СНиП 2.04.05-91.
Суммарную длину горизонтальных участков соединительной трубы в новых зданиях следует принимать не более 3 м, в существующих зданиях — не более 6 м. Уклон трубы следует назначать не менее 0,01 в сторону газового прибора. На дымоотводящих трубах допускается предусматривать не более трех поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы. Ниже места присоединений дымоотводящей трубы от прибора к дымоходам должно быть предусмотрено устройство «кармана» с люком для чистки (тройник с ревизией, конденсатоотводчиком). Негативный момент, который влияет на долговечность дымового канала, это конденсат, на образование конденсата влияет точка росы. Точка росы дымов - температура, до которой должен охладиться воздух при данном давлении, для того, чтобы содержащийся в нем пар достиг насыщения и начал конденсироваться, т.е. появилась роса. Точка росы дыма зависит от типа топлива, не является критической для котлов работающих на дизельном топливе, газообразном пропане, угле, дровах. Является критической топок, работающих на природном газе. Образование агрессивного конденсата происходит при 54 - 60º C. Температура отходящих газов зависит от типа топлива: 1) Котел на природном газе - средняя температура ~ 120º С; 2) Котел на дизельном топливе - средняя температура ~ 180º C; 3) Твердотопливный котел (уголь, дрова) – средняя температура ~ 350º C.