Расширенный поиск  
Цена (руб.):
 
Выберите категорию:
Производитель:
Новинка:
Спецпредложение:
Результатов на странице:

Трубы и фитинги из полипропилена для систем водоснабжения и отопления

Полипропиленовые трубы: по российской классификации ПП, а по международной классификации PP имеют достаточно высокую степень жесткости по сравнению с другими пластиковыми трубами, например, такими как металлопластиковые или трубы из сшитого полиэтилена, трубы ПНД. Собираются они методом диффузионной сварки при помощи фитингов: муфт, муфт с переходом на металлическую резьбу, уголков, тройников и т.д. В трубопроводах из полипропилена в местах стыков труб с фитингами получается неразъёмное соединение, поэтому такой трубопровод собирается один раз и навсегда, и такая трубопроводная система может быть использована: в водоснабжении домов; подключении погружных и поверхностных насосов; в водопроводных стояках; в подключении трубопровода к существующим сетям водоснабжения, смонтированным из металлических труб; в замене стояков отопления; в подключении котельного оборудования (газовых котлов, бойлеров косвенного нагрева, циркуляционных насосов).

Подробнее в ВК

Тройник переходной тройник переходной
HEISSKRAFT(Россия) EKOPLASTIK(Чехия)

 

HEISSKRAFT

Трубопроводные системы Heisskraft производятся в России с 2005 года, когда в Московской области был введён в эксплуатацию современный завод по производству полипропиленовых труб и фитингов. За это время марка Heisskraft зарекомендовала себя в качестве наиболее надежного решения для систем горячего, холодного водоснабжения и отопления, а также технологических трубопроводов различного назначения. Завод оснащен самым современным оборудованием известных европейских производителей, таких как Battenfeld (Германия) и Engel (Австрия). Поставки сырья (PP-R100) от ведущих европейских производителей Borealis и Basell.

логотип ekoplastik

EKOPLASTIK

EKOPLASTIK появилась на рынке пластиковых трубопроводных систем в 1990 году. В ноябре 2004 года произошло слияние транснациональной компании WAVIN и компании Экопластик. Головной офис компании находится в городе Kostelec nad Labem (Костелец над Лабем) в 20 км на север от Праги. Главная производственная программа охватывает выпуск целого ряда трубопроводных систем из полипропилена для сетей напорного трубопровода, в частности, для водоснабжения и отопления.

Трубы из полипропилена имеют довольно длительный срок службы, что позволяет использовать их для всех известных видов монтажа трубопроводов: открытой или скрытой прокладки. Для внутренних систем горячего водоснабжения или отопления обычно используется труба армированная алюминиевой фольгой (рис. 1) или армированная стекловолокном (рис. 2),
Труба полипропиленовая армированная алюминиевой фольгой вид с торцаТруба полипропиленовая армированная стекловолокномэто так называемая стабильная (стабилизированная) труба, которая при нагревании до 70°C практически не удлиняется, и её использование возможно для наружного монтажа. Так же армированные трубы рассчитаны на рабочее давление до 25 атмосфер (2,5 МПа). Трубопроводы из этого материала, в зависимости от рабочего давления, могут служить в течение долгого времени с температурой рабочей жидкости до 95°С. Расчётная продолжительность использования трубопровода составляет при этом более 50 лет, а в трубопроводах холодного водоснабжения и того больше —от 50 до 100 лет. Температуры порядка 100°C, возникающие вследствие кратковременных неисправностей, не оказывают отрицательного влияния на срок службы труб и фитингов.
Трубы делятся на четыре категории:
1) PN-10. Это тонкостенный вариант труб, используется для холодного водоснабжения с рабочим давлением до 10 атмосфер (1,0 МПа) и рабочей температурой до +20°C;
2) PN-20. Это универсальная труба, которая используется как для систем холодного, так и горячего водоснабжения с рабочим давлением до 20 атмосфер (2,0 МПа) и рабочей температурой до +80°C (рис.3);
Труба полипропиленовая PN203) PN-25. Армированные алюминиевой фольгой. Для использования в системах отопления и горячего водоснабжения с рабочим давлением до 25 атмосфер (2,5 МПа) и рабочей температурой до +95°C;
4) PN-20 и PN-25. Трубы армированные стекловолокном. Средний слой таких труб представляет из себя композит на основе стекловолокна, за счет этого достигается ряд преимуществ: а) труба не требует зачистки в месте стыковки с фитингом; б) исключено расслоение трубы; в) меньший вес по сравнению с трубой, армированной алюминиевой фольгой. Трубы армированные стекловолокном рассчитаны: на рабочее давление до 20 атмосфер (2,0 МПа) и рабочую температуру до +90°С (PPR-100 тип 3), на рабочее давление до 25 атмосфер (2,5 МПа) и рабочую температуру до +95°С (термостабилизированный полипропилен PPR-CT тип 4).
Для полипропиленовых трубопроводов производятся все виды фитингов, необходимых для устройства инженерных коммуникаций, что позволяет отказаться от включения в систему труб металлических деталей и производить монтаж трубопровода исключительно из пластика. И также существует возможность подключения к металлическому трубопроводу. Полипропиленовые трубы экологически чисты и поэтому с успехом применяются в системах холодного и горячего водоснабжения и отопления. Полный спектр труб и фитингов из полипропилена представлен на страницах EKOPLASTIC (Чехия) и HEISSKRAFT (Россия).

Соединение (сварка) полипропиленовых труб

Если в качестве материала из которого будет сделана ваша система отопления или система водоснабжения вы выбрали полипропиленовые трубы и фитинги, то настраивайтесь на использование специального инструмента для монтажа. Стандартный набор инструмента обычно включает в себя следующие компоненты: сварочный аппарат (рис.4 и рис.5), нагревательные элементы (насадки), покрытые антипригарным веществом (тефлоном), для разных диаметров труб, специальные ножницы, зачистной инструмент (шейвер) (рис.6) для труб армированных алюминиевой фольгой.
Сварочный аппарат для полипропиленовых трубСварочный аппарат с насадкой 75 ммЗачистной инструмент (шейвер)Насадки представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба фитинга. Стандартные насадки имеют диаметры от 16 до 75 мм. В процессе работы необходимо следить за чистотой и целостностью тефлонового покрытия. После каждого этапа сварки, пока они еще горячие, насадки очищаются ветошью или деревянными скребками. В холодном состоянии очистка насадок от налипшего слоя пластика недопустима. Сварочный аппарат должен быть установлен на ровной поверхности с закреплёнными на нём сменными насадками (нагревательными элементами) необходимого размера для монтажа. Обычно насадки располагают на аппарате в порядке, который удобен для монтажа, например ближе к концу устанавливают те, которые необходимы для работы непосредственно на линии системы, скажем так «на стене». Качество соединений напрямую зависит от удобства выполнения работы, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно.
Сварку непосредственно на линии трубопровода, особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.
На аппарате выставляется температура для сварки труб около 260°С. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев прибора должен длится от 10 до 15 минут (рис.7),
процесс нагрева сварочного аппаратасварочный аппарат готов к работекогда аппарат достигнет желаемой температуры, то сигнальная красная лампочка погаснет и процесс монтажа можно начинать (рис.8). Температура окружающего воздуха при сварке полипропиленовых труб имеет очень важное значение: время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары, при отрицательных температурах сварку производить не рекомендуется. Сам процесс монтажа можно условно разбить на несколько основных этапов:
1) ножницами обрезать трубу под прямым углом (рис.9);
2) конец трубы и раструб фитинга очистить от пыли и грязи, а при сварке труб армированных алюминиевой фольгой место стыка трубы с фитингом необходимо зачистить шейвером (рис.10);
Труба полипропиленоваяТруба армированная алюминиевой фольгой процесс зачисткиТруба армированная алюминиевой фольгой подготовлена для пайки3) Поместить соединяемые детали на соответствующие насадки: трубу вставить в гильзу, а раструб фитинга надеть на дорн (рис.11).Нагревать необходимо одновременно обе соединяемые детали, при недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности, на рисунке 12 виден характерный буртик расплава. При этом соединение будет ненадежным, и диффузия материала может не произойти. При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (прилипание) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся и соединение будет с заужением;
4) Выдержать время нагрева, после чего снять детали с аппарата и соединить их друг с другом, не проворачивая детали по оси (рис.13).
процесс нагрева трубы и фитингапроцесс нагрева трубы и фитинга вид сверхуфитинг и труба перед соединениемСварные фитинги необходимо соединять с трубой быстрым уверенным движением, соблюдая соосность трубы и муфты. Соединение трубы и фитинга должно происходить на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга. Существует специальная таблица, в которой приведена зависимость времени сварки от диаметра;
5) После сварки необходимо выдержать время охлаждения, особенно для труб с тонкими стенками (рис.14). Поворот и изгибание (деформации) во время остывания недопустимы. Несоосное соединение или углом взаимного расположения фитингов подлежит только одному способу исправления — неправильно соединенный фитинг вырезается.

Соединение трубы с фитингомТаблица с параметрами сварки